Proces kalupljenja
Ovo je najčešći proces. Prvo se miješana silikonska sirovina stavlja u posebno izrađen kalup prema određenoj težini ili volumenu. Kalup je potrebno prethodno zagrijati na odgovarajuću temperaturu. Zatim se kalup zatvori, a pod određenim pritiskom i temperaturom silikonska sirovina prolazi kroz reakciju vulkanizacije unutar kalupa, pretvarajući se iz sirove gume u silikonski proizvod specifičnog oblika i svojstava. Ovaj postupak je prikladan za proizvodnjusilikonske jastučićes različitim složenim oblicima i zahtjevima visoke dimenzionalne točnosti, kao što su silikonske podloge za gumbe za mobilne telefone.
Proces ekstruzije
Silikonska sirovina se dovodi u lijevak ekstrudera. Pokretan vijkom, silikonski sirovi materijal se zagrijava, plastificira i istiskuje kroz matricu specifičnog oblika kako bi se oblikovale kontinuirane silikonske trake ili cijevi. Zatim se vulkanizira kako bi se dobio oblik. Ovaj se postupak obično koristi za proizvodnju dugih, cjevastih silikonskih brtvi, kao što su brtve za vrata i prozore.
Tekući postupak brizganja
Komponente A i B tekućeg silikona miješaju se u točno određenom omjeru i zatim brzo ubrizgavaju u precizni kalup pomoću stroja za injekcijsko prešanje, gdje se brzo vulkaniziraju i oblikuju. Ovaj proces nudi visoku proizvodnu učinkovitost, visoku preciznost proizvoda i stabilnu kvalitetu, što ga čini prikladnim za masovnu proizvodnju malih, preciznih silikonskih jastučića, kao što su silikonski jastučići za ublažavanje unutar elektroničkih uređaja.
